江蘇綠博斯環保設備有限公司

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝，并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢測螺旋壓榨機廠家，并符合設計要求螺旋壓榨機。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm，全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設備平面位置偏差不大于±10mm，與設備高差不大于+20mm/-10mm。 設備的縱向水平度不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

四、 查和加注潤滑油脂皮帶輸送機，空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，  驅動裝置轉動靈活，運行平穩，軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗，物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。

 五、 開機前需檢查如下項目： a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

無軸螺旋輸送壓榨機和輸送機的區別在哪呢?

無軸螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份，以利于運輸與焚燒或填埋處置。

無軸螺旋輸送壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區，通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管

無軸螺旋輸送壓榨機和無軸螺旋輸送機的區別：

螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份，以利于運輸與焚燒或填埋處置。無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，環保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不泄漏，扭距大、能耗低。

無軸螺旋輸送壓榨機螺旋由無軸螺旋葉片與壓榨螺旋組成，根據物料情況，可以設計串聯有若干個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨，脫水更徹底。

壓榨螺旋內有攪拌器作用，邊壓榨邊攪拌，防止螺旋直徑大于500mm時造成外邊干內部濕（即靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕），該螺旋脫水擠壓機更適合那些需要攪拌的物料。

在一些經營規模較為大的領域中螺旋輸送機的應用是較為普遍的，關鍵還是由于其性能指標能夠在短期內內進行不一樣原材料的運輸，為大家的工作中節約了時間，而螺旋葉片主要是輸送機上的零配件，她們二者的融合應用為全部機器設備出示了非常好的作業環境，很多人對機器設備的裁切方式并并不是很掌握，為了很好地可以讓機器設備維持長期性平穩的運行情況，大家還是要掌握下的。

1.板才在液壓剪板機的左右剪子功效下裁切，造成 分離出來形變。螺旋葉片裁切當下剪子沒法固定不動，上剪子向下移動。在裁切剛開始時，上端剪子的刀頭壓進板才，造成一對剪切應力和相對的扭矩，驅使裁切后的板才轉動。

2.殊不知在轉動全過程中，它被剪子的一側阻擋而且在剪子的另一側造成一對側面扭力和相對的扭矩，其方位阻攔銅片的轉動。當螺旋葉片剛開始裁切時，板材的視角伴隨著壓進深層的提升而提升，扭矩也隨著提升。這時候裁切的金屬片終止轉動，直至它在田麗功效下被裁切。

因為制做螺旋葉片的關鍵原材料是不銹鋼板等金屬復合材料，強度較為大不宜用一般的裁切方式，需要特別的數控刀片來裁切。

螺旋葉片冷軋故障原因

1、一段螺旋葉片制作完成后，用一段管子穿入螺旋葉片內孔，并對內孔的嚴密性進行檢測。內孔過大或過小，不合格。與管道焊接時，間隙不應過大。如果管子與螺絲內孔的間隙過小或過緊，會造成管子穿線困難，甚至無法通過，增加工作量。

處理方法：對螺旋葉片冷軋機出口管直徑進行復測，確保管子外徑比要求的螺紋內孔大2mm，使生產出的螺旋內孔尺寸合適。

2、當生產中螺旋葉片節距突然變大或變小時，須立即停機。這是由于冷軋機兩輥之間的距離不穩定和跳躍現象造成的。此時，檢查車身兩側的鎖緊螺母是否鎖緊。然后檢查冷軋機兩端軸箱的位置，螺母是否松動并鎖緊。

只要檢查這些位置，確保沒有松動，就可以啟動機器運轉，再次測量螺旋葉片的節距，就可以正常工作。

3、如果螺旋葉片的內孔、螺距正常，但外徑不合格，此時需觀察葉片外觀：檢查葉片螺旋傾角是否過小，有無下壓力。

解決方法：調整出口頂輪，將頂輪稍微向右移動，以增大螺旋葉片冷軋機出口螺桿的角度。取出一段螺釘后，測量是否達到合格外徑。

4、在大螺距螺旋葉片的生產中，軋輥和鋼帶會發生滑動。冷軋機軋輥轉動，帶鋼不前進。這是因為當螺旋葉片的螺距增大時，軋輥與鋼帶的接觸面變小，摩擦力相應減小，容易打滑。此時，需要在水箱中多加些水，以降低潤滑液的粘度。當你再啟動機器時，就不會打滑了。

當遇到問題時，應采取適當措施，以提高整體焊接性能和外觀。

螺旋壓榨機是一款通過脫水螺旋壓力的設計，而可以從材料中擠出液體的機器，以連續（非批處理）模式運行。螺旋壓榨機可用于多種液體-固體分離。它采用獨立驅動的轉子和可調節的圓錐截面，可提供瞬時壓力調節，以提供恰到好處的擠壓。我們公司是生產的壓榨機采用一體式設計，可在不進行輸送的情況下一步將減小尺寸和固液分離結合在一起，具有高容量，衛生安全等特點，一般多用于和食品的連續脫水和榨汁。

除此之外，壓榨機可用于廢物轉化為能源的應用，例如垃圾衍生燃料處理；廢物轉化為綠色的應用，例如可生物降解的有機廢物堆肥；已處理的商業液態食品廢物應用進入生物柴油等等。處理后的廢物重量和體積；減少，節省了運輸成本。

如果您對我們公司生產的壓榨機感興趣的話，歡迎聯系我們。

壓榨機與物料接觸的材質均為耐酸堿不繡鋼。該壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統和護罩以及電器控制部分等組成。

壓榨機螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調節油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。

壓榨機通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水后的物料含水量≤60%（可調節）。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價較低和應用的方便。