江蘇綠博斯環保設備有限公司

螺旋輸送機的運用

螺旋輸送機廣泛運用于谷物工業生產、建筑裝飾材料工業生產、化工、機械加工行業、交通業等社會經濟各單位中。螺旋輸送機關鍵用以輸送各種各樣粉末狀、顆粒狀、小小塊物料無軸螺旋輸送機價格，所輸送的散粒物料有谷類、豆類食品、小麥面粉等谷物商品，混凝土、黏土、碎石子等建筑裝飾材料，酸鹽、堿類、有機肥等，及其煤、焦碳、鐵礦石等大宗商品散柜。螺旋輸送機不適合輸送易霉變的、黏性大的、塊度大的及易結團的物料。除開輸送散粒物料外，也可以利用螺旋輸送機來運輸各種各樣成物品。螺旋輸送機在輸送物料的另外可進行混和、拌和、制冷等工作。

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝，并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前皮帶輸送機，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢測，并符合設計要求。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm，全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設備平面位置偏差不大于±10mm，與設備高差不大于+20mm/-10mm無軸螺旋輸送機。 設備的縱向水平度不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

四、 查和加注潤滑油脂，空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，  驅動裝置轉動靈活，運行平穩，軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗，物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。

 五、 開機前需檢查如下項目： a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

螺旋葉片冷軋故障原因

1、一段螺旋葉片制作完成后，用一段管子穿入螺旋葉片內孔，并對內孔的嚴密性進行檢測。內孔過大或過小，不合格。與管道焊接時，間隙不應過大。如果管子與螺絲內孔的間隙過小或過緊，會造成管子穿線困難，甚至無法通過，增加工作量。

處理方法：對螺旋葉片冷軋機出口管直徑進行復測，確保管子外徑比要求的螺紋內孔大2mm，使生產出的螺旋內孔尺寸合適。

2、當生產中螺旋葉片節距突然變大或變小時，須立即停機。這是由于冷軋機兩輥之間的距離不穩定和跳躍現象造成的。此時，檢查車身兩側的鎖緊螺母是否鎖緊。然后檢查冷軋機兩端軸箱的位置，螺母是否松動并鎖緊。

只要檢查這些位置，確保沒有松動，就可以啟動機器運轉，再次測量螺旋葉片的節距，就可以正常工作。

3、如果螺旋葉片的內孔、螺距正常，但外徑不合格，此時需觀察葉片外觀：檢查葉片螺旋傾角是否過小，有無下壓力。

解決方法：調整出口頂輪，將頂輪稍微向右移動，以增大螺旋葉片冷軋機出口螺桿的角度。取出一段螺釘后，測量是否達到合格外徑。

4、在大螺距螺旋葉片的生產中，軋輥和鋼帶會發生滑動。冷軋機軋輥轉動，帶鋼不前進。這是因為當螺旋葉片的螺距增大時，軋輥與鋼帶的接觸面變小，摩擦力相應減小，容易打滑。此時，需要在水箱中多加些水，以降低潤滑液的粘度。當你再啟動機器時，就不會打滑了。

當遇到問題時，應采取適當措施，以提高整體焊接性能和外觀。

特點：

1．具有生產效率很高、節省原材料等。連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、一次成形、連續無焊縫等優點。

2．利用旋轉連續有軸螺旋葉片帶推送物料的輸送機械，采用進口高強鋼制作的連續式有軸螺旋葉片，制作成形后螺距誤差小于5mm且葉片表面光滑，保證了物料輸送的均勻穩定性，制做時采用了冷作硬化的表面冷軋處理，硬度性比普通葉片提高一倍左右，葉片的高精度制做保證了物料輸送時充滿管體，從進料口帆布套的吸扁情況便能判斷設備的優劣。

3．內軸在間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座體，使前后節聯接處葉片中斷間距更小，物料過流截面化輸送順暢，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料 缺點就是價格比較高。

螺旋壓榨機的維護保養方法

1.檢查機器內部的清潔度

2.檢查濾帶的清潔度

3.檢查濾帶的質量（看是否有損壞）

4.檢查濾帶運行的自動控制功能（是否靈敏可靠）

5.檢查每個集水槽的出水口是否堵塞，如有任何現象，請及時停車，沖洗和疏通。

6.每天排出污泥后，將濾帶的清洗延遲30分鐘，然后用清洗水軟管清洗壓榨機，以使整個設備清潔整潔。

另外每周都需要徹底清潔壓機、檢查噴嘴口、檢查刮板的彈性和磨損、保證濾帶濾孔不被堵塞。使用單螺旋壓榨機一年后，有必要檢查軸承室，齒輪箱電機，齒輪箱和接線箱等關鍵零件的防腐涂層狀態，必要時進行重涂。