江蘇綠博斯環保設備有限公司

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝皮帶輸送機廠家，并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢測，并符合設計要求。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm，全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設備平面位置偏差不大于±10mm皮帶輸送機，與設備高差不大于+20mm/-10mm。 設備的縱向水平度不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

四、 查和加注潤滑油脂，空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，  驅動裝置轉動靈活，運行平穩無軸螺旋輸送機，軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗，物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。

 五、 開機前需檢查如下項目： a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

螺旋葉片齒輪轉動方式

1開式齒輪斜葉片傳動是指傳動部分在空氣中工作。該傳動裝置結構簡單，但易進入灰塵，螺桿軸易磨損。因此，這種變速器適用于低速或不重要的變速器。

2閉式螺旋葉片傳動不同于開式齒輪傳動。整個傳動部分置于封閉的殼體中，齒輪在油池中工作。這種傳動裝置潤滑條件好，磨損小，適合高速工況，但需要裝配。與其它傳動方式相比，螺旋軸傳動具有傳遞功率大、工作可靠、工作效率很高、維護簡單等優點，能保證傳動比的精度。然而，這種變速器的減振能力差，容易產生振動和噪聲，制造精度要求高。

螺旋葉片齒輪由輸送機驅動，可根據當前環境靈活調整。正確的旋轉方式對輸送機的使用起著重要的作用。

可以說，螺旋輸送機在工業上的使用可以取得很好的效果，它的作用離不開螺旋葉片，輸送機中的這一部分可以很好地幫助螺旋輸送機完成其輸送工作，任何用戶都希望它能穩定地工作，那么在什么條件下才能穩定地工作呢？

1用戶在使用前需要安裝和調試螺旋葉片。少量材料可用于試運行，以檢查設備在運輸過程中是否發生碰撞，電機在運輸過程中是否有水。

2檢查螺旋葉片的電壓和電流的穩定性。為了降低設備維護成本，延長部件的使用壽命，許多廠家都采取了相應的措施。變頻器可以安裝在電機部分，可以減少電壓和電流對電機的沖擊，也可以減少對電網的沖擊。

三。定期維護。螺旋輸送機會產生適當的磨損。由于拆卸和更換零件比較麻煩，所以密封非常重要。如果密封不嚴，容易在設備尾部和進料口處發生物料泄漏。

螺旋葉片在正常環境下基本能穩定工作。螺旋輸送機作為螺旋輸送機的配件之一，要注意正確使用，做好維護保養工作。另外，不同型號的螺旋輸送機也適用。

螺旋壓榨機的設備優勢：

1、經反復實驗，每100斤藥渣提取量約為15%-20%，藥渣脫水率可以達到25%-40%左右。

2、壓榨機螺旋內部自帶推進器，阻止返料，并起到輕微破碎作用。

3、螺旋采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

4、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，防止靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕。

5、螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞。

6、結構簡單，設計合理，高扭力，低噪音，無震動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低。

7、壓榨機采用一類(種)物料一種螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

8、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，可編制30絲0.3mm。

螺旋壓榨機的維護保養方法

1.檢查機器內部的清潔度

2.檢查濾帶的清潔度

3.檢查濾帶的質量（看是否有損壞）

4.檢查濾帶運行的自動控制功能（是否靈敏可靠）

5.檢查每個集水槽的出水口是否堵塞，如有任何現象，請及時停車，沖洗和疏通。

6.每天排出污泥后，將濾帶的清洗延遲30分鐘，然后用清洗水軟管清洗壓榨機，以使整個設備清潔整潔。

另外每周都需要徹底清潔壓機、檢查噴嘴口、檢查刮板的彈性和磨損、保證濾帶濾孔不被堵塞。使用單螺旋壓榨機一年后，有必要檢查軸承室，齒輪箱電機，齒輪箱和接線箱等關鍵零件的防腐涂層狀態，必要時進行重涂。