江蘇綠博斯環保設備有限公司

螺旋輸送機特性

1、構造非常簡單，成本費較低。

2、工作中靠譜，維護保養管理方法簡單。

3、規格緊湊型，橫斷面規格小，占地小皮帶輸送機廠家。在海港的卸貨卸船工作中容易出入艙門、車箱。

4、能完成密封性輸送，有益于輸送易飛揚的、炙熱的及味道明顯的物料，可減少對自然環境的環境污染，更改海港職工的作業環境。

5、裝車卸載掉便捷。水準螺旋輸送機可在其輸送路線上的任一點裝車卸載掉；對豎直螺旋輸送機配備相對性螺旋取料設備可具備取料特性。

6、能反向輸送，也可使一臺輸送機另外向2個方位輸送物料，即集向管理中心或避開管理中心。

7、企業耗能很大皮帶輸送機。

8、物料在輸送全過程中便于搗碎及磨壞，螺旋絞龍葉片打料槽的磨壞也比較比較嚴重。

無軸螺旋輸送壓榨機和輸送機的區別在哪呢?

無軸螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份，以利于運輸與焚燒或填埋處置。

無軸螺旋輸送壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區，通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管

無軸螺旋輸送壓榨機和無軸螺旋輸送機的區別：

螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份，以利于運輸與焚燒或填埋處置。無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，環保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不泄漏，扭距大、能耗低。

無軸螺旋輸送壓榨機螺旋由無軸螺旋葉片與壓榨螺旋組成，根據物料情況，可以設計串聯有若干個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨，脫水更徹底。

壓榨螺旋內有攪拌器作用，邊壓榨邊攪拌，防止螺旋直徑大于500mm時造成外邊干內部濕（即靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕），該螺旋脫水擠壓機更適合那些需要攪拌的物料。

   待處理的物料經過泵等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口，經過螺旋葉片擠壓和篩網的過濾，水經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走。分離出的固體從后端排出。不同的物料選用不同的篩網（孔徑0.1-1mm）經過不同的螺旋轉速以及適當調整螺旋來達到zui佳的產量以及渣的干濕程度（或者說通過選用適當的篩網孔徑和調整螺旋轉速來達到脫水效果和產量的zui佳配合）——含纖維越高，產量越大，脫水的渣干度也越高;篩網孔徑越小，處理的物料顆粒直徑也越小。

螺旋壓榨機的設備優勢：

1、經反復實驗，每100斤藥渣提取量約為15%-20%，藥渣脫水率可以達到25%-40%左右。

2、壓榨機螺旋內部自帶推進器，阻止返料，并起到輕微破碎作用。

3、螺旋采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

4、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，防止靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕。

5、螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞。

6、結構簡單，設計合理，高扭力，低噪音，無震動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低。

7、壓榨機采用一類(種)物料一種螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

8、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，可編制30絲0.3mm。

設備運行時出現問題進行維修是一件很麻煩是事情，壓榨機也不例外，如果運行時出現問題，就要停機維修。但是內部還有很多物料，就需要清理處理，再對設備進行檢查，如此費力還會讓工作中斷，可能將這些天的生產計劃都打亂了。因此維護好設備能夠提升效率，較少維修成本。只有在平時認真維護設備才能夠讓設備運行的時間更長。

由于壓榨機的工作是壓榨物料，所以運行后內部可能會有很多殘留，在每天使用完設備后要對它進行清理，主要打掃的部位有機器內部、濾帶、集液槽出水口等，要將這些位置的殘渣清理干凈。

壓榨機的清理工作做完后再對設備的各部件進行檢查，例如濾帶、齒輪等因為一些損壞部位可能會被殘渣遮擋所以在設備清理干凈后檢查就可以很容易發現。