江蘇綠博斯環保設備有限公司

螺旋葉片冷軋故障原因

1、一段螺旋葉片制作完成后，用一段管子穿入螺旋葉片內孔，并對內孔的嚴密性進行檢測。內孔過大或過小，不合格。與管道焊接時，間隙不應過大。如果管子與螺絲內孔的間隙過小或過緊，會造成管子穿線困難無軸螺旋輸送機價格，甚至無法通過，增加工作量。

處理方法：對螺旋葉片冷軋機出口管直徑進行復測，確保管子外徑比要求的螺紋內孔大2mm，使生產出的螺旋內孔尺寸合適。

2、當生產中螺旋葉片節距突然變大或變小時，須立即停機。這是由于冷軋機兩輥之間的距離不穩定和跳躍現象造成的。此時，檢查車身兩側的鎖緊螺母是否鎖緊。然后檢查冷軋機兩端軸箱的位置皮帶輸送機，螺母是否松動并鎖緊。

只要檢查這些位置，確保沒有松動，就可以啟動機器運轉，再次測量螺旋葉片的節距，就可以正常工作。

3、如果螺旋葉片的內孔、螺距正常無軸螺旋輸送機，但外徑不合格，此時需觀察葉片外觀：檢查葉片螺旋傾角是否過小，有無下壓力。

解決方法：調整出口頂輪，將頂輪稍微向右移動，以增大螺旋葉片冷軋機出口螺桿的角度。取出一段螺釘后，測量是否達到合格外徑。

4、在大螺距螺旋葉片的生產中，軋輥和鋼帶會發生滑動。冷軋機軋輥轉動，帶鋼不前進。這是因為當螺旋葉片的螺距增大時，軋輥與鋼帶的接觸面變小，摩擦力相應減小，容易打滑。此時，需要在水箱中多加些水，以降低潤滑液的粘度。當你再啟動機器時，就不會打滑了。

當遇到問題時，應采取適當措施，以提高整體焊接性能和外觀。

   待處理的物料經過泵等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進料口，經過螺旋葉片擠壓和篩網的過濾，水經過篩網流到機器下面的接水盤收集后經過管路接走。分離出的固體從后端排出。不同的物料選用不同的篩網（孔徑0.1-1mm）經過不同的螺旋轉速以及適當調整螺旋來達到zui佳的產量以及渣的干濕程度（或者說通過選用適當的篩網孔徑和調整螺旋轉速來達到脫水效果和產量的zui佳配合）——含纖維越高，產量越大，脫水的渣干度也越高;篩網孔徑越小，處理的物料顆粒直徑也越小。

螺旋壓榨機特點：

   1、適合物料范圍廣泛，既可以適合果蔬的榨汁，也可以適合各種廢物的壓榨脫水處理。特別是對光滑，大顆?；蛘唛L條狀物料，一般的螺旋壓榨機或者帶式壓榨機都難以處理，不是出現梗阻現象，就是不進料，帶式壓榨機會直接把濾帶扎破，我公司螺旋壓榨機不挑不揀，來了就榨，效果反而更好；

   2、壓榨機螺旋內部自帶推進器，不僅起到阻止返料現象，也起到輕微破碎作用，對于廠家需要縮小體積，減輕物料重量的要求，可以實現破碎壓榨一體機，節省空間，節約設備投入資金。

新的壓榨機在使用之前有一定的要求，因為壓榨機本身是為了壓榨水果蔬菜或者是油料而設計的，而不同的物料和壓榨設備之間存在一定的磨合期，所以為了保證磨合期內設備的正常運行，應該遵循以意事項：

1、正確操作，及時檢查維護

為了減少零件的磨損和故障的產生，在磨合期里操作員要遵守操作規程，要做到正確起動和按照停機。水溫升不到60℃以上時不能投入負荷運行，避免高速運轉；注意檢查壓榨機各部位的技術狀況，如工作溫度、機油壓力、運轉聲音、冒煙情況等，以防事故的發生。

2、選擇合適壓榨速度

壓榨機的磨損與轉速有直接關系。轉速過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度升高會使潤滑條件變差，從而加速零件磨損。因此，在磨合期轉速應由低到高，一般應使壓榨機轉速保持在中油門、中等轉速范圍以內，不得任意拆除壓榨機噴油泵調速器上的限速調整螺釘鎖定裝置。

3、減小負荷

壓榨機負荷的大小直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大，壓榨機各部分受力越大，會引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期負荷應由小到大，逐及增加。

壓榨機設備隨著生產需要也有了較大的使用量，在競爭激烈的市場中，生產效率和質量是贏得客戶好評的一種保障，因此在生產時使用的設備就需要正常的進行工作，這樣才能為使用者帶來效率保證生產質量。越來越多的商家明白這一道理，會對設備進行維護，但是有些商家有這個想法卻不知從何處下手，本文介紹幾點維護設備要注意的事項。

一、壓榨機長期和物料接觸，長期的使用內部會有不少的沉淀和殘留物，這些物質會影響設備正常運行，為了避免出現沉淀和殘留物在使用前后應該對設備進行清理。

二、物料在投入設備前要做一次篩選確保沒有體積大、堅硬鋒利的物體，這些物體一旦進入設備可能會造成損壞和危險。

三、如果要較長時間中都不需要使用設備了應該清理內部，然后做好防塵措施放在干燥處。

以上就是關于使用維護壓榨機的一些事項。