江蘇綠博斯環保設備有限公司

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝，并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前，對設備安裝位置及標高進行檢測，并符合設計要求。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm皮帶輸送機廠家，全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設備平面位置偏差不大于±10mm，與設備高差不大于+20mm/-10mm。 設備的縱向水平度不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

四、 查和加注潤滑油脂，空載運行2小時皮帶輸送機，螺旋葉片和槽體正常跑合，  驅動裝置轉動靈活，運行平穩，軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗，物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象無軸螺旋輸送機。

 五、 開機前需檢查如下項目： a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

螺旋輸送設備的運輸功能實現

在兩條無縫鋼管內分別裝有一根實體螺旋，其中一根是左旋，另一根為右旋。工作時兩根螺旋通過在軸身位置的一對齒輪嚙合轉動，由于螺旋體的轉動，使物料作軸向移動，從而達到給料目的。主要用于輸送粉狀物料，一般在水平情況下工作，適合在料倉下喂料。為了達到送料均勻和調節送料能力，本系統驅動采用電磁調速電機或利用變頻器方便地調節給料機的速度使它復合實際給料量的要求。輸送物料堆積密度為0.5～2.5t/m3，工作環境溫度為-19℃～+40℃范圍內。對于輸送高溫、酸堿、油類等成分的物料，需采用特殊的擋邊輸送帶材質。螺旋輸送機具有結構緊湊、密封性好、卸料點布置靈活、進料口不滯料的特點，同時附加有攪拌機的功能。

在工業生產，輸送物料是其中一個環節，而這個環節的實現需要螺旋輸送設備的運輸功能實現，機械的使用，難免會生銹，但是為了防止生銹造成的使用卡頓，不順暢等問題，需要采取正確的防銹措施，防止螺旋輸送機生銹。

螺旋壓榨機特點：

   1、適合物料范圍廣泛，既可以適合果蔬的榨汁，也可以適合各種廢物的壓榨脫水處理。特別是對光滑，大顆?；蛘唛L條狀物料，一般的螺旋壓榨機或者帶式壓榨機都難以處理，不是出現梗阻現象，就是不進料，帶式壓榨機會直接把濾帶扎破，我公司螺旋壓榨機不挑不揀，來了就榨，效果反而更好；

   2、壓榨機螺旋內部自帶推進器，不僅起到阻止返料現象，也起到輕微破碎作用，對于廠家需要縮小體積，減輕物料重量的要求，可以實現破碎壓榨一體機，節省空間，節約設備投入資金。

壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用。下面將壓榨機的各主要部件的結構為大家介紹一下：

1、機架：帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。

3、脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

4、氣壓系統：該系統主要是由動力源，氣缸及氣壓控制元件等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。5、濾帶：是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6、濾帶調整裝置：由氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨機的連續性和穩定性。

7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離。

8、濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。

9、卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

設備運行時出現問題進行維修是一件很麻煩是事情，壓榨機也不例外，如果運行時出現問題，就要停機維修。但是內部還有很多物料，就需要清理處理，再對設備進行檢查，如此費力還會讓工作中斷，可能將這些天的生產計劃都打亂了。因此維護好設備能夠提升效率，較少維修成本。只有在平時認真維護設備才能夠讓設備運行的時間更長。

由于壓榨機的工作是壓榨物料，所以運行后內部可能會有很多殘留，在每天使用完設備后要對它進行清理，主要打掃的部位有機器內部、濾帶、集液槽出水口等，要將這些位置的殘渣清理干凈。

壓榨機的清理工作做完后再對設備的各部件進行檢查，例如濾帶、齒輪等因為一些損壞部位可能會被殘渣遮擋所以在設備清理干凈后檢查就可以很容易發現。