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無軸螺旋輸送壓榨機和輸送機的區別在哪呢?

無軸螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份，以利于運輸與焚燒或填埋處置。

無軸螺旋輸送壓榨機是攔污格柵的配套設備，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出無軸螺旋輸送機價格，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區，通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管

無軸螺旋輸送壓榨機和無軸螺旋輸送機的區別：

螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份，以利于運輸與焚燒或填埋處置。無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，環保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不泄漏皮帶輸送機，扭距大、能耗低。

無軸螺旋輸送壓榨機螺旋由無軸螺旋葉片與壓榨螺旋組成，根據物料情況，可以設計串聯有若干個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨，脫水更徹底。

壓榨螺旋內有攪拌器作用無軸螺旋輸送機，邊壓榨邊攪拌，防止螺旋直徑大于500mm時造成外邊干內部濕（即靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕），該螺旋脫水擠壓機更適合那些需要攪拌的物料。

螺旋葉片冷軋故障原因

1、一段螺旋葉片制作完成后，用一段管子穿入螺旋葉片內孔，并對內孔的嚴密性進行檢測。內孔過大或過小，不合格。與管道焊接時，間隙不應過大。如果管子與螺絲內孔的間隙過小或過緊，會造成管子穿線困難，甚至無法通過，增加工作量。

處理方法：對螺旋葉片冷軋機出口管直徑進行復測，確保管子外徑比要求的螺紋內孔大2mm，使生產出的螺旋內孔尺寸合適。

2、當生產中螺旋葉片節距突然變大或變小時，須立即停機。這是由于冷軋機兩輥之間的距離不穩定和跳躍現象造成的。此時，檢查車身兩側的鎖緊螺母是否鎖緊。然后檢查冷軋機兩端軸箱的位置，螺母是否松動并鎖緊。

只要檢查這些位置，確保沒有松動，就可以啟動機器運轉，再次測量螺旋葉片的節距，就可以正常工作。

3、如果螺旋葉片的內孔、螺距正常，但外徑不合格，此時需觀察葉片外觀：檢查葉片螺旋傾角是否過小，有無下壓力。

解決方法：調整出口頂輪，將頂輪稍微向右移動，以增大螺旋葉片冷軋機出口螺桿的角度。取出一段螺釘后，測量是否達到合格外徑。

4、在大螺距螺旋葉片的生產中，軋輥和鋼帶會發生滑動。冷軋機軋輥轉動，帶鋼不前進。這是因為當螺旋葉片的螺距增大時，軋輥與鋼帶的接觸面變小，摩擦力相應減小，容易打滑。此時，需要在水箱中多加些水，以降低潤滑液的粘度。當你再啟動機器時，就不會打滑了。

當遇到問題時，應采取適當措施，以提高整體焊接性能和外觀。

特點：

1．具有生產效率很高、節省原材料等。連續冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、一次成形、連續無焊縫等優點。

2．利用旋轉連續有軸螺旋葉片帶推送物料的輸送機械，采用進口高強鋼制作的連續式有軸螺旋葉片，制作成形后螺距誤差小于5mm且葉片表面光滑，保證了物料輸送的均勻穩定性，制做時采用了冷作硬化的表面冷軋處理，硬度性比普通葉片提高一倍左右，葉片的高精度制做保證了物料輸送時充滿管體，從進料口帆布套的吸扁情況便能判斷設備的優劣。

3．內軸在間距內都設置有中間吊軸承一支持內軸旋轉，中間吊軸承座多采用鑄鋼或鑄鋁材料，單懸臂式支座體，使前后節聯接處葉片中斷間距更小，物料過流截面化輸送順暢，主要用于輸送水泥、粉煤灰、礦粉等粉狀、微粒狀等散狀物料 缺點就是價格比較高。

螺旋壓榨機的維護保養方法

1.檢查機器內部的清潔度

2.檢查濾帶的清潔度

3.檢查濾帶的質量（看是否有損壞）

4.檢查濾帶運行的自動控制功能（是否靈敏可靠）

5.檢查每個集水槽的出水口是否堵塞，如有任何現象，請及時停車，沖洗和疏通。

6.每天排出污泥后，將濾帶的清洗延遲30分鐘，然后用清洗水軟管清洗壓榨機，以使整個設備清潔整潔。

另外每周都需要徹底清潔壓機、檢查噴嘴口、檢查刮板的彈性和磨損、保證濾帶濾孔不被堵塞。使用單螺旋壓榨機一年后，有必要檢查軸承室，齒輪箱電機，齒輪箱和接線箱等關鍵零件的防腐涂層狀態，必要時進行重涂。

壓榨機作用被越來越多的用戶熟知，需求量也越來越大，在使用設備時，需要對它進行維護和保養，如果不保養，設備的損耗就會越來越大，使用時會受到很大影響，好的操作方法配合日常保養，可以讓設備使用壽命增加，產量也會變高。

軸承是壓榨機上很重要的部件，雖然它很小，但是作用卻很大，一旦損壞，設備就會產生非常大的噪音，嚴重的會讓機器報廢，因此在日常使用時要重視維護和保養這一部件。

設備在運行過程中，淤泥和污水是少不了的，這兩種物質對軸承的損害非常大，挑選軸承時，要選耐磨損的，密封性和潤滑性要好，平時要注意；操作中如果發現軸承有損壞，要立即去換新的，安裝新軸承時要按照標準來，避免漏裝錯裝，不然會對它產生沖擊性；軸承要進行防銹工作，不能沾水過多，對軸承座附近要定期清理。

壓榨機與物料接觸的材質均為耐酸堿不繡鋼。該壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統和護罩以及電器控制部分等組成。

壓榨機螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調節油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。

壓榨機通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水后的物料含水量≤60%（可調節）。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價較低和應用的方便。