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2023-05-16 09:10:21

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明一、設備結構要素螺旋輸送機在現場整機安裝,并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。在安裝前,為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前撕離。二、安裝技術條

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝,并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前,為防止部件損壞而包裝的防護粘貼,不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前,對設備安裝位置及標高進行檢測,并符合設計要求螺旋壓榨機廠家。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm螺旋壓榨機,全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm,與設備平面位置偏差不大于±10mm,與設備高差不大于+20mm/-10mm。 設備的縱向水平度不大于1/1000,相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后,按技術要求進行檢驗,保證其允差值符合規定的指標。

四、 查和加注潤滑油脂,空載運行2小時皮帶輸送機,螺旋葉片和槽體正常跑合,  驅動裝置轉動靈活,運行平穩,軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗,物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。

 五、 開機前需檢查如下項目: a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

螺旋葉片的剪切方式

螺旋葉片是螺旋輸送機上較為關鍵的構件之一無軸螺旋輸送機,螺旋狀室內空間斜面便是螺旋葉片的外觀設計是由一平行線繞軸另外作轉動健身運動和勻速直線運動產生的。

螺旋輸送機運輸原材料時便是運用固定不動的球菌轉動健身運動隨著的勻速直線運動帶動原材料往前運輸。原材料呈渦狀線狀往前健身運動,也就是在往前運輸的另外隨著著圓上方位的滾翻健身運動。因此 水準慢速度螺旋輸送機的轉速比不可以很大,而豎直迅速螺旋輸送機須運用球菌的高速運轉使原材料與料槽間產生充足的滑動摩擦力,以擺脫螺旋葉片對原材料的摩阻及原材料本身的作用力確保原材料往上運輸。

依據螺旋葉片結構特點和特性,螺旋輸送機一般用以糧油食品、飼料加工廠生產工藝流程全過程中原材料的運輸。但應留意它不適合運輸塊狀的、含化學纖維性殘渣較多的、磨損性很強、易碎或易粘接的原材料以防導致阻塞和原材料的粉碎。

螺旋葉片冷軋故障原因

1、一段螺旋葉片制作完成后,用一段管子穿入螺旋葉片內孔,并對內孔的嚴密性進行檢測。內孔過大或過小,不合格。與管道焊接時,間隙不應過大。如果管子與螺絲內孔的間隙過小或過緊,會造成管子穿線困難,甚至無法通過,增加工作量。

處理方法:對螺旋葉片冷軋機出口管直徑進行復測,確保管子外徑比要求的螺紋內孔大2mm,使生產出的螺旋內孔尺寸合適。

2、當生產中螺旋葉片節距突然變大或變小時,須立即停機。這是由于冷軋機兩輥之間的距離不穩定和跳躍現象造成的。此時,檢查車身兩側的鎖緊螺母是否鎖緊。然后檢查冷軋機兩端軸箱的位置,螺母是否松動并鎖緊。

只要檢查這些位置,確保沒有松動,就可以啟動機器運轉,再次測量螺旋葉片的節距,就可以正常工作。

3、如果螺旋葉片的內孔、螺距正常,但外徑不合格,此時需觀察葉片外觀:檢查葉片螺旋傾角是否過小,有無下壓力。

解決方法:調整出口頂輪,將頂輪稍微向右移動,以增大螺旋葉片冷軋機出口螺桿的角度。取出一段螺釘后,測量是否達到合格外徑。

4、在大螺距螺旋葉片的生產中,軋輥和鋼帶會發生滑動。冷軋機軋輥轉動,帶鋼不前進。這是因為當螺旋葉片的螺距增大時,軋輥與鋼帶的接觸面變小,摩擦力相應減小,容易打滑。此時,需要在水箱中多加些水,以降低潤滑液的粘度。當你再啟動機器時,就不會打滑了。

當遇到問題時,應采取適當措施,以提高整體焊接性能和外觀。

螺旋葉片齒輪轉動方式

1開式齒輪斜葉片傳動是指傳動部分在空氣中工作。該傳動裝置結構簡單,但易進入灰塵,螺桿軸易磨損。因此,這種變速器適用于低速或不重要的變速器。

2閉式螺旋葉片傳動不同于開式齒輪傳動。整個傳動部分置于封閉的殼體中,齒輪在油池中工作。這種傳動裝置潤滑條件好,磨損小,適合高速工況,但需要裝配。與其它傳動方式相比,螺旋軸傳動具有傳遞功率大、工作可靠、工作效率很高、維護簡單等優點,能保證傳動比的精度。然而,這種變速器的減振能力差,容易產生振動和噪聲,制造精度要求高。

螺旋葉片齒輪由輸送機驅動,可根據當前環境靈活調整。正確的旋轉方式對輸送機的使用起著重要的作用。

螺旋壓榨機是一款通過脫水螺旋壓力的設計,而可以從材料中擠出液體的機器,以連續(非批處理)模式運行。螺旋壓榨機可用于多種液體-固體分離。它采用獨立驅動的轉子和可調節的圓錐截面,可提供瞬時壓力調節,以提供恰到好處的擠壓。我們公司是生產的壓榨機采用一體式設計,可在不進行輸送的情況下一步將減小尺寸和固液分離結合在一起,具有高容量,衛生安全等特點,一般多用于和食品的連續脫水和榨汁。

除此之外,壓榨機可用于廢物轉化為能源的應用,例如垃圾衍生燃料處理;廢物轉化為綠色的應用,例如可生物降解的有機廢物堆肥;已處理的商業液態食品廢物應用進入生物柴油等等。處理后的廢物重量和體積;減少,節省了運輸成本。

如果您對我們公司生產的壓榨機感興趣的話,歡迎聯系我們。

設備運行時出現問題進行維修是一件很麻煩是事情,壓榨機也不例外,如果運行時出現問題,就要停機維修。但是內部還有很多物料,就需要清理處理,再對設備進行檢查,如此費力還會讓工作中斷,可能將這些天的生產計劃都打亂了。因此維護好設備能夠提升效率,較少維修成本。只有在平時認真維護設備才能夠讓設備運行的時間更長。

由于壓榨機的工作是壓榨物料,所以運行后內部可能會有很多殘留,在每天使用完設備后要對它進行清理,主要打掃的部位有機器內部、濾帶、集液槽出水口等,要將這些位置的殘渣清理干凈。

壓榨機的清理工作做完后再對設備的各部件進行檢查,例如濾帶、齒輪等因為一些損壞部位可能會被殘渣遮擋所以在設備清理干凈后檢查就可以很容易發現。

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