LYZ螺旋壓榨機廠_浙江LYZ螺旋壓榨機供應商

2023-07-19 09:08:16

螺旋輸送機的運用螺旋輸送機廣泛運用于谷物工業生產、建筑裝飾材料工業生產、化工、機械加工行業、交通業等社會經濟各單位中。螺旋輸送機關鍵用以輸送各種各樣粉末狀、顆粒狀、小小塊物料,所輸送的散粒物料有谷類、

螺旋輸送機的運用

螺旋輸送機廣泛運用于谷物工業生產、建筑裝飾材料工業生產、化工、機械加工行業、交通業等社會經濟各單位中。螺旋輸送機關鍵用以輸送各種各樣粉末狀、顆粒狀、小小塊物料LYZ螺旋壓榨機,所輸送的散粒物料有谷類、豆類食品、小麥面粉等谷物商品螺旋壓榨機,混凝土、黏土、碎石子等建筑裝飾材料,酸鹽、堿類、有機肥等,及其煤、焦碳、鐵礦石等大宗商品散柜。螺旋輸送機不適合輸送易霉變的、黏性大的、塊度大的及易結團的物料。除開輸送散粒物料外,也可以利用螺旋輸送機來運輸各種各樣成物品。螺旋輸送機在輸送物料的另外可進行混和、拌和、制冷等工作。

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝,并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前,為防止部件損壞而包裝的防護粘貼皮帶輸送機,不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前,對設備安裝位置及標高進行檢測,并符合設計要求。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm,全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm,與設備平面位置偏差不大于±10mm,與設備高差不大于+20mm/-10mm。 設備的縱向水平度不大于1/1000無軸螺旋輸送機,相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后,按技術要求進行檢驗,保證其允差值符合規定的指標。

四、 查和加注潤滑油脂,空載運行2小時,螺旋葉片和槽體正常跑合,  驅動裝置轉動靈活,運行平穩,軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗,物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象。

 五、 開機前需檢查如下項目: a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

螺旋壓榨機 優點:

   應用廣泛,特別適合漿果的榨汁、各種粘性、流體物料的脫水,為了減少螺旋葉片的磨損和網孔的堵塞,螺旋外徑和篩網要有zui小的間隙,這樣就把將要堵塞網孔的物料給刮走,所以該脫水機不易堵塞連續運行。相對于帶式脫水機(易堵塞,需要大量的水清洗,造成二次污染;網帶易壞),離心脫水機,板框脫水機(易堵塞,需要使用高壓泵;難以實現連續自動運行),該螺旋壓榨機能自我清洗,不堵塞、無噪音和振動。所有與物料接觸地方均用不銹鋼材質。

螺旋壓榨機的設備優勢:

1、經反復實驗,每100斤藥渣提取量約為15%-20%,藥渣脫水率可以達到25%-40%左右。

2、壓榨機螺旋內部自帶推進器,阻止返料,并起到輕微破碎作用。

3、螺旋采用特殊結構強制進料板,以及加裝螺旋葉裝置,實現了輸送物料順暢,壓榨干濕度均勻。

4、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器,邊壓榨邊攪拌,防止靠近篩網物料干,遠離篩網物料內部濕。

5、螺旋采用精密的加工精度,從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能,不易被堵塞。

6、結構簡單,設計合理,高扭力,低噪音,無震動,同時被驅動的部件少,需要更換的易損件也少,維護費用低。

7、壓榨機采用一類(種)物料一種螺旋設計的方式,不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

8、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成,一般在50絲0.5mm,可編制30絲0.3mm。

壓榨機作用被越來越多的用戶熟知,需求量也越來越大,在使用設備時,需要對它進行維護和保養,如果不保養,設備的損耗就會越來越大,使用時會受到很大影響,好的操作方法配合日常保養,可以讓設備使用壽命增加,產量也會變高。

軸承是壓榨機上很重要的部件,雖然它很小,但是作用卻很大,一旦損壞,設備就會產生非常大的噪音,嚴重的會讓機器報廢,因此在日常使用時要重視維護和保養這一部件。

設備在運行過程中,淤泥和污水是少不了的,這兩種物質對軸承的損害非常大,挑選軸承時,要選耐磨損的,密封性和潤滑性要好,平時要注意;操作中如果發現軸承有損壞,要立即去換新的,安裝新軸承時要按照標準來,避免漏裝錯裝,不然會對它產生沖擊性;軸承要進行防銹工作,不能沾水過多,對軸承座附近要定期清理。

新的壓榨機在使用之前有一定的要求,因為壓榨機本身是為了壓榨水果蔬菜或者是油料而設計的,而不同的物料和壓榨設備之間存在一定的磨合期,所以為了保證磨合期內設備的正常運行,應該遵循以意事項:

1、正確操作,及時檢查維護

為了減少零件的磨損和故障的產生,在磨合期里操作員要遵守操作規程,要做到正確起動和按照停機。水溫升不到60℃以上時不能投入負荷運行,避免高速運轉;注意檢查壓榨機各部位的技術狀況,如工作溫度、機油壓力、運轉聲音、冒煙情況等,以防事故的發生。

2、選擇合適壓榨速度

壓榨機的磨損與轉速有直接關系。轉速過高,摩擦產生的熱量過多,摩擦表面溫度升高會使潤滑條件變差,從而加速零件磨損。因此,在磨合期轉速應由低到高,一般應使壓榨機轉速保持在中油門、中等轉速范圍以內,不得任意拆除壓榨機噴油泵調速器上的限速調整螺釘鎖定裝置。

3、減小負荷

壓榨機負荷的大小直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大,壓榨機各部分受力越大,會引起潤滑條件變化,影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此,在磨合期負荷應由小到大,逐及增加。

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