江蘇綠博斯環保設備有限公司

無軸螺旋輸送壓榨機安裝使用維護說明   

一、設備結構要素  螺旋輸送機在現場整機安裝，并對進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。  在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。 

二、安裝技術條件  設備安裝前無軸螺旋輸送機價格，對設備安裝位置及標高進行檢測螺旋壓榨機，并符合設計要求。 螺旋槽直線度每米允許誤差1mm，全長不超過3mm。  設備就位的安裝基準線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設備平面位置偏差不大于±10mm，與設備高差不大于+20mm/-10mm。 設備的縱向水平度不大于1/1000，相鄰機殼法蘭面連接間隙小于0.5mm。   

三、 場檢驗和調試  安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標皮帶輸送機。

四、 查和加注潤滑油脂，空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，  驅動裝置轉動靈活，運行平穩，軸承溫升不超過70℃。 公司負責現場負載試驗，物料的輸送功能符合性能指標。密封罩和蓋板處無物料外溢現象無軸螺旋輸送機。

 五、 開機前需檢查如下項目： a) 減速機潤滑油是否加滿 b) 電器是否連接好   c) 電動機的旋轉方向是否正確

螺旋葉片齒輪轉動方式

1開式齒輪斜葉片傳動是指傳動部分在空氣中工作。該傳動裝置結構簡單，但易進入灰塵，螺桿軸易磨損。因此，這種變速器適用于低速或不重要的變速器。

2閉式螺旋葉片傳動不同于開式齒輪傳動。整個傳動部分置于封閉的殼體中，齒輪在油池中工作。這種傳動裝置潤滑條件好，磨損小，適合高速工況，但需要裝配。與其它傳動方式相比，螺旋軸傳動具有傳遞功率大、工作可靠、工作效率很高、維護簡單等優點，能保證傳動比的精度。然而，這種變速器的減振能力差，容易產生振動和噪聲，制造精度要求高。

螺旋葉片齒輪由輸送機驅動，可根據當前環境靈活調整。正確的旋轉方式對輸送機的使用起著重要的作用。

壓榨機分為工業用和家庭用兩種類型，其實嚴格來講，家庭中使用的壓榨機不屬于壓榨機的范圍。工業上的壓榨機可以較好地完成固液分離、脫水壓榨的工作，適用范圍也十分廣泛，因此對于食品行業中加工豆制品、腌漬菜、藥材、蔬菜等比較有效，接下來我們一起來看看有關于壓榨機的結構優勢介紹：

1.采用無軸螺旋、與物料接觸面小，摩擦力低，可以提高擠壓效率。并且不容易發生堵塞和纏繞現象；

2.設備采用不銹鋼制造，強度大，耐腐蝕性較好，使用壽命長；

3.驅動裝置采用軸裝直接驅動方式，運行平穩可靠，能耗??；

4.出料口設有彈簧擋板增大擠壓力，提高脫水率；

5.除進出料口外，其余采用密封結構，使用環良好。

新的壓榨機在使用之前有一定的要求，因為壓榨機本身是為了壓榨水果蔬菜或者是油料而設計的，而不同的物料和壓榨設備之間存在一定的磨合期，所以為了保證磨合期內設備的正常運行，應該遵循以意事項：

1、正確操作，及時檢查維護

為了減少零件的磨損和故障的產生，在磨合期里操作員要遵守操作規程，要做到正確起動和按照停機。水溫升不到60℃以上時不能投入負荷運行，避免高速運轉；注意檢查壓榨機各部位的技術狀況，如工作溫度、機油壓力、運轉聲音、冒煙情況等，以防事故的發生。

2、選擇合適壓榨速度

壓榨機的磨損與轉速有直接關系。轉速過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度升高會使潤滑條件變差，從而加速零件磨損。因此，在磨合期轉速應由低到高，一般應使壓榨機轉速保持在中油門、中等轉速范圍以內，不得任意拆除壓榨機噴油泵調速器上的限速調整螺釘鎖定裝置。

3、減小負荷

壓榨機負荷的大小直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大，壓榨機各部分受力越大，會引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期負荷應由小到大，逐及增加。

設備運行時出現問題進行維修是一件很麻煩是事情，壓榨機也不例外，如果運行時出現問題，就要停機維修。但是內部還有很多物料，就需要清理處理，再對設備進行檢查，如此費力還會讓工作中斷，可能將這些天的生產計劃都打亂了。因此維護好設備能夠提升效率，較少維修成本。只有在平時認真維護設備才能夠讓設備運行的時間更長。

由于壓榨機的工作是壓榨物料，所以運行后內部可能會有很多殘留，在每天使用完設備后要對它進行清理，主要打掃的部位有機器內部、濾帶、集液槽出水口等，要將這些位置的殘渣清理干凈。

壓榨機的清理工作做完后再對設備的各部件進行檢查，例如濾帶、齒輪等因為一些損壞部位可能會被殘渣遮擋所以在設備清理干凈后檢查就可以很容易發現。