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無軸螺旋輸送壓榨機和輸送機的區別在哪呢?

無軸螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份皮帶輸送機，以利于運輸與焚燒或填埋處置。

無軸螺旋輸送壓榨機是攔污格柵的配套設備皮帶輸送機型號，它是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成。格柵撈取的柵渣或過濾后濾渣從進料斗進入螺旋管，在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水。從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由排水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出，從而可以大大地減少柵渣等雜物的重量和體積。螺旋壓榨機由排水區、進料區、螺旋輸送區、出料區組成。柵渣進入料區，通過螺旋壓榨機在壓實區進行壓實后柵渣排出，廢液從柵條中流入集水管

無軸螺旋輸送壓榨機和無軸螺旋輸送機的區別：

螺旋輸送壓榨機主要用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨，減小柵渣的體積、去除柵渣中絕大部分水份皮帶輸送機，以利于運輸與焚燒或填埋處置。無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，環保性能好，采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不泄漏，扭距大、能耗低。

無軸螺旋輸送壓榨機螺旋由無軸螺旋葉片與壓榨螺旋組成，根據物料情況，可以設計串聯有若干個壓榨螺旋，實現了逐級壓榨，脫水更徹底。

壓榨螺旋內有攪拌器作用，邊壓榨邊攪拌，防止螺旋直徑大于500mm時造成外邊干內部濕（即靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕），該螺旋脫水擠壓機更適合那些需要攪拌的物料。

螺旋葉片的剪切方式

螺旋葉片是螺旋輸送機上較為關鍵的構件之一，螺旋狀室內空間斜面便是螺旋葉片的外觀設計是由一平行線繞軸另外作轉動健身運動和勻速直線運動產生的。

螺旋輸送機運輸原材料時便是運用固定不動的球菌轉動健身運動隨著的勻速直線運動帶動原材料往前運輸。原材料呈渦狀線狀往前健身運動，也就是在往前運輸的另外隨著著圓上方位的滾翻健身運動。因此 水準慢速度螺旋輸送機的轉速比不可以很大，而豎直迅速螺旋輸送機須運用球菌的高速運轉使原材料與料槽間產生充足的滑動摩擦力，以擺脫螺旋葉片對原材料的摩阻及原材料本身的作用力確保原材料往上運輸。

依據螺旋葉片結構特點和特性，螺旋輸送機一般用以糧油食品、飼料加工廠生產工藝流程全過程中原材料的運輸。但應留意它不適合運輸塊狀的、含化學纖維性殘渣較多的、磨損性很強、易碎或易粘接的原材料以防導致阻塞和原材料的粉碎。

螺旋葉片的螺旋形空間曲面

螺旋葉片選材的主要依據，是指絞龍葉片在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能。

對螺旋葉片而言,機械性能是主要的必能指標，表征機械性能的參數主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。這些參數中強度是機械性能的主要性能指標，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證絞龍葉片正常工作,且經久耐用。

壓榨機作用被越來越多的用戶熟知，需求量也越來越大，在使用設備時，需要對它進行維護和保養，如果不保養，設備的損耗就會越來越大，使用時會受到很大影響，好的操作方法配合日常保養，可以讓設備使用壽命增加，產量也會變高。

軸承是壓榨機上很重要的部件，雖然它很小，但是作用卻很大，一旦損壞，設備就會產生非常大的噪音，嚴重的會讓機器報廢，因此在日常使用時要重視維護和保養這一部件。

設備在運行過程中，淤泥和污水是少不了的，這兩種物質對軸承的損害非常大，挑選軸承時，要選耐磨損的，密封性和潤滑性要好，平時要注意；操作中如果發現軸承有損壞，要立即去換新的，安裝新軸承時要按照標準來，避免漏裝錯裝，不然會對它產生沖擊性；軸承要進行防銹工作，不能沾水過多，對軸承座附近要定期清理。

壓榨機與物料接觸的材質均為耐酸堿不繡鋼。該壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統和護罩以及電器控制部分等組成。

壓榨機螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調節油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。

壓榨機通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業，如薯類、筍類等物質的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經本機脫水后的物料含水量≤60%（可調節）。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價較低和應用的方便。