江蘇綠博斯環保設備有限公司

螺旋輸送機特性

1、構造非常簡單，成本費較低。

2、工作中靠譜，維護保養管理方法簡單。

3、規格緊湊型，橫斷面規格小，占地小無軸螺旋輸送機廠家。在海港的卸貨卸船工作中容易出入艙門、車箱。

4、能完成密封性輸送，有益于輸送易飛揚的、炙熱的及味道明顯的物料，可減少對自然環境的環境污染，更改海港職工的作業環境。

5、裝車卸載掉便捷。水準螺旋輸送機可在其輸送路線上的任一點裝車卸載掉；對豎直螺旋輸送機配備相對性螺旋取料設備可具備取料特性。

6、能反向輸送，也可使一臺輸送機另外向2個方位輸送物料，即集向管理中心或避開管理中心。

7、企業耗能很大皮帶輸送機。

8、物料在輸送全過程中便于搗碎及磨壞，螺旋絞龍葉片打料槽的磨壞也比較比較嚴重。

螺旋壓榨機的設備優勢：

1、經反復實驗，每100斤藥渣提取量約為15%-20%，藥渣脫水率可以達到25%-40%左右。

2、壓榨機螺旋內部自帶推進器，阻止返料，并起到輕微破碎作用無軸螺旋輸送機。

3、螺旋采用特殊結構強制進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

4、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，防止靠近篩網物料干，遠離篩網物料內部濕。

5、螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞。

6、結構簡單，設計合理，高扭力，低噪音，無震動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低。

7、壓榨機采用一類(種)物料一種螺旋設計的方式，不同物料采用進料螺旋、輸送螺旋、壓榨螺旋的長度、弧度、推進器的大小都不同。

8、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，可編制30絲0.3mm。

壓榨機作用被越來越多的用戶熟知，需求量也越來越大，在使用設備時，需要對它進行維護和保養，如果不保養，設備的損耗就會越來越大，使用時會受到很大影響，好的操作方法配合日常保養，可以讓設備使用壽命增加，產量也會變高。

軸承是壓榨機上很重要的部件，雖然它很小，但是作用卻很大，一旦損壞，設備就會產生非常大的噪音，嚴重的會讓機器報廢，因此在日常使用時要重視維護和保養這一部件。

設備在運行過程中，淤泥和污水是少不了的，這兩種物質對軸承的損害非常大，挑選軸承時，要選耐磨損的，密封性和潤滑性要好，平時要注意；操作中如果發現軸承有損壞，要立即去換新的，安裝新軸承時要按照標準來，避免漏裝錯裝，不然會對它產生沖擊性；軸承要進行防銹工作，不能沾水過多，對軸承座附近要定期清理。

新的壓榨機在使用之前有一定的要求，因為壓榨機本身是為了壓榨水果蔬菜或者是油料而設計的，而不同的物料和壓榨設備之間存在一定的磨合期，所以為了保證磨合期內設備的正常運行，應該遵循以意事項：

1、正確操作，及時檢查維護

為了減少零件的磨損和故障的產生，在磨合期里操作員要遵守操作規程，要做到正確起動和按照停機。水溫升不到60℃以上時不能投入負荷運行，避免高速運轉；注意檢查壓榨機各部位的技術狀況，如工作溫度、機油壓力、運轉聲音、冒煙情況等，以防事故的發生。

2、選擇合適壓榨速度

壓榨機的磨損與轉速有直接關系。轉速過高，摩擦產生的熱量過多，摩擦表面溫度升高會使潤滑條件變差，從而加速零件磨損。因此，在磨合期轉速應由低到高，一般應使壓榨機轉速保持在中油門、中等轉速范圍以內，不得任意拆除壓榨機噴油泵調速器上的限速調整螺釘鎖定裝置。

3、減小負荷

壓榨機負荷的大小直接影響設備的使用壽命。負荷、阻力越大，壓榨機各部分受力越大，會引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期負荷應由小到大，逐及增加。

螺旋壓榨機是一款通過脫水螺旋壓力的設計，而可以從材料中擠出液體的機器，以連續（非批處理）模式運行。螺旋壓榨機可用于多種液體-固體分離。它采用獨立驅動的轉子和可調節的圓錐截面，可提供瞬時壓力調節，以提供恰到好處的擠壓。我們公司是生產的壓榨機采用一體式設計，可在不進行輸送的情況下一步將減小尺寸和固液分離結合在一起，具有高容量，衛生安全等特點，一般多用于和食品的連續脫水和榨汁。

除此之外，壓榨機可用于廢物轉化為能源的應用，例如垃圾衍生燃料處理；廢物轉化為綠色的應用，例如可生物降解的有機廢物堆肥；已處理的商業液態食品廢物應用進入生物柴油等等。處理后的廢物重量和體積；減少，節省了運輸成本。

如果您對我們公司生產的壓榨機感興趣的話，歡迎聯系我們。

設備運行時出現問題進行維修是一件很麻煩是事情，壓榨機也不例外，如果運行時出現問題，就要停機維修。但是內部還有很多物料，就需要清理處理，再對設備進行檢查，如此費力還會讓工作中斷，可能將這些天的生產計劃都打亂了。因此維護好設備能夠提升效率，較少維修成本。只有在平時認真維護設備才能夠讓設備運行的時間更長。

由于壓榨機的工作是壓榨物料，所以運行后內部可能會有很多殘留，在每天使用完設備后要對它進行清理，主要打掃的部位有機器內部、濾帶、集液槽出水口等，要將這些位置的殘渣清理干凈。

壓榨機的清理工作做完后再對設備的各部件進行檢查，例如濾帶、齒輪等因為一些損壞部位可能會被殘渣遮擋所以在設備清理干凈后檢查就可以很容易發現。